Se il rivestimento refrattario di forni è una delle parti importanti di SE fornace, la vita di SE il rivestimento refrattario di forni inoltre ha una grande influenza sul tempo di impiego di SE la fornace, in modo da è necessaria da assicurare il periodo di servizio di SE rivestimento refrattario di forni e da migliorare il tempo di impiego di SE rivestimento refrattario di forni.

Qui sono i fattori che colpiscono allineando la durata della fornace di frequenza intermedia:

1. Annodamento del processo

La qualità d'annodamento del rivestimento refrattario di forni direttamente colpirà il tempo di impiego della fornace di frequenza intermedia, in modo dalla dimensione delle particelle della sabbia è uniforme quando l'annodamento del rivestimento refrattario di forni, le particelle grosse e fini non producono la segregazione e prestare attenzione alla combinazione stretta fra lo strato e lo strato quando si alimenta, in modo da assicurare l'alta densità del rivestimento refrattario di forni annodato, la forza dello strato sinterizzato e la qualità del rivestimento refrattario di forni.

2. Capacità del forno elettrico e spessore della parete della fornace

La capacità elettrica della fornace di frequenza intermedia, maggior la parete di fornace di metallo liquido sotto la pressione statica aumenterà, l'effetto di raschiatura di forza di mescolatura elettromagnetica per la parete di fornace inoltre rinforzerà, se all'inseguimento del pacchetto eccellente, riduce lo spessore della parete, per i quei grande forno elettrico, il tempo di impiego del rivestimento refrattario di forni significativamente sarà ridotta, così selezionare adatto per la capacità del forno elettrico di spessore della parete della fornace, può prolungare il periodo di vita della parete di fornace.

3. Temperatura di fusione

Se la temperatura fusa della fusione dei metalli nella fornace di frequenza intermedia è troppo alta, la corrosione di scorie sul rivestimento sarà aggravata. Ogni genere di temperatura di fusione fondente ha suoi requisiti, osservare spesso e misurare trovare la temperatura di fusione appropriata, non persegua ciecamente la temperatura elevata, ugualmente la temperatura elevata non solo brucerà la lega, ma anche il danneggiamento di causa del rivestimento refrattario di forni.

4, materiale di fusione

Per il rivestimento refrattario di forni, quando la parete di fornace non è stata sinterizzata, fondente il più distante possibile per scegliere i materiali relativamente puliti del metallo, eviti quali componenti sono complesse, ruggine, inquinamento da idrocarburi più materiali, particolarmente limature residue a bagno d'olio del ferro. Il materiale con punto con una bassa temperatura di fusione e la buona fluidità intensificherà la penetrazione della parete di fornace ed il materiale con punto ad elevato punto di fusione ha bisogno della temperatura ad elevato punto di fusione, che colpirà la durata del rivestimento refrattario di forni.

5. Operazione di fusione

L'operazione di fusione sbagliata accelererà l'usura del rivestimento, così riducendo il tempo di impiego del rivestimento. Il carico di carico del metallo colpisce il carico in termini di velocità di fusione, per accelerare la tassa del forno di fusione, facente pagare molto attentamente i requisiti, ma anche evitare il carico che getta un ponte sul fenomeno che accade nel processo di fusione, fa la parte inferiore ha surriscaldamento del metallo fuso, intensificante la perdita di aspirazione del metallo di elementi di lega, sull'erosione allineante, colpiscono il tempo di impiego del rivestimento refrattario di forni.