Ispezione delle materie prime
1. Le materie prime e ausiliarie utilizzate nei prodotti dell'azienda devono essere ispezionate dopo l'ingresso in fabbrica.
2. Per le materie prime e ausiliarie in arrivo, il Dipartimento Forniture deve fornire il nome, il produttore e la quantità delle materie prime e ausiliarie. Il Dipartimento Tecnologia e Qualità deve compilare il numero di lotto di ispezione delle materie prime ed effettuare l'ispezione a campione.3. L'addetto al campionamento del dipartimento tecnico e qualità deve effettuare un'ispezione visiva dell'aspetto e dello stato dei marchi prima del campionamento in loco. Il campionamento può essere effettuato solo dopo aver superato l'ispezione.
4. Le materie prime e ausiliarie immagazzinate nel magazzino devono essere etichettate in base al numero di lotto di ispezione e devono esserci chiari confini tra diversi lotti di materie prime. Le richieste di officina devono indicare il numero di lotto di ispezione delle materie prime e ausiliarie ricevute.
Determinazione
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1. Determinare in base alle corrispondenti condizioni tecniche. Se non è qualificato dall'ispezione visiva, il campione non verrà prelevato e il dipartimento tecnico e qualità fornirà un feedback al dipartimento forniture, che presenterà suggerimenti per il trattamento in tempo e deciderà il metodo di trattamento tramite consultazione con il dipartimento tecnico e qualità.
2. In base agli "Standard di qualità per materie prime e ausiliarie" dell'azienda, i dati di prova del laboratorio devono essere utilizzati come base per la determinazione.
3. L'arbitrato deve essere concordato dal dipartimento competente e l'unità di prova deve essere determinata dal dipartimento tecnico e qualità, e i campioni di riserva devono essere inviati all'unità di prova dal dipartimento tecnico e qualità.
Feedback informativo
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1. Dopo aver ricevuto i campioni, il laboratorio deve comunicare i risultati entro 3-5 giorni lavorativi e il dipartimento tecnico e qualità è responsabile della comunicazione e dell'emissione dei risultati. L'unità ricevente deve controllare i materiali con il foglio di prova qualificato prima di ricevere i campioni.
2. Il Dipartimento Tecnico e Qualità è responsabile dell'invio dei registri di ispezione per i materiali non conformi e il Dipartimento Forniture deve fornire un feedback sui pareri di gestione entro una settimana.
Controllo del processo di produzione
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1. L'officina di produzione deve condurre la supervisione della qualità e l'analisi della qualità durante il processo di produzione per garantire che il processo di produzione sia sotto controllo. Ogni unità di produzione deve stabilire registri di qualità per ogni processo di produzione per garantire la tracciabilità dei prodotti.
2. I prodotti non conformi ispezionati e giudicati dall'ispettore di qualità devono essere contrassegnati con "non conforme" sulla scheda di identificazione e il personale pertinente designato dal dipartimento tecnico e qualità deve firmare sul corrispondente registro di ispezione per la conferma e l'officina di produzione deve compilare il Rapporto sui prodotti non conformi.
3. Il dipartimento tecnico e qualità deve condurre test degli indici fisici e chimici in base al campionamento del lotto ed entrare nella procedura successiva dopo aver superato i test.
4. L'imballaggio deve essere contrassegnato in base alla "Procedura di controllo dell'etichettatura e della tracciabilità" del sistema di gestione della qualità.
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