Il processo di refrattaria a barriera secca è realizzato con clinker argilloso come aggregato refrattaria, e il clinker ad alto grado di alluminio di terzo grado viene trasformato in diversi aggregati granulari e polveri,che viene lavorato con la tecnologia della micro-polvere e l'agente di legame.

Il materiale secco è utilizzato principalmente nella cella elettrolitica in alluminio per svolgere un ruolo antipenetrazione, nel processo di produzione dell'alluminio elettrolitico, il rivestimento del serbatoio sarà eroso dalla crcrite,e vapore e liquido di alluminio penetrano anche la soluzione di alluminio attraverso la cucitura del mattone di carbonio alla parete laterale del mattone refrattaria, mattoni isolanti, e penetreranno attraverso il catodo di carbonio sul fondo del serbatoio nello strato di isolamento termico, con conseguente riduzione notevole della durata della cella elettrolitica in alluminio.

Il materiale secco è selezionato in base alla progettazione della cella elettrolitica,e il materiale deve essere selezionato in modo da garantire che la temperatura interna del materiale del catodo al carbonio sia superiore a 850 °C, perché il NaF si cristallizzerà sotto i 850 °C, causando l'espansione del volume del catodo di carbonio e l'espansione del mattone di carbonio, riducendo la durata di vita.Il modo migliore è quello di scegliere un buon mattone isolante termico come strato di isolamento termico, e utilizzare una barriera refrattaria a secco tra il mattone di carbonio e lo strato di isolamento termico come strato di barriera per impedire la penetrazione di sostanze nocive come il NaF.

La selezione del refrattario di barriera secca deve essere m ((AL2O3)/m ((SiO2) superiore a 0.9, al fine di inibire la penetrazione di Na e NaF. Il Na e NaF infiltrati possono reagire con materiali refrattari Al2O3-sio2 per produrre nefelina (Na2O· Al2O3-2sio2),bloccando la porosità e impedendo la continua penetrazione di Na e NaF.

Il ruolo di refrattario di barriera secca è utilizzato tra il mattone di carbonio e lo strato di isolamento termico sulla parete laterale della cella elettrolitica in alluminio,che possono impedire la penetrazione di Na e NaF e di altre sostanzeIl materiale secco viene utilizzato direttamente sullo strato di isolamento termico sul fondo del serbatoio.Per determinare l'effetto anti-siqueazione del materiale secco impermeabile, il crogiolo viene riscaldato a 950 °C nel forno elettrico e il crogiolo sigillato viene naturalmente raffreddato a temperatura ambiente con il forno, il crogiolo viene rimosso,il profilo è tagliato per osservazione e analisi, e si misura l'altezza H2 rimanente dopo la reazione del refrattorio di barriera secca e del criolito, e si calcola la profondità di penetrazione (H1-H2).L'essenza è l'altezza dello strato di reazione, cioè la resistenza di permeabilità del materiale impermeabile.