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Quale è più adatto per il rivestimento dei forni rotanti da calce, i mattoni al silicio-magnesia o i mattoni speciali fosfatati?

2026-05-20

Ultime notizie aziendali su Quale è più adatto per il rivestimento dei forni rotanti da calce, i mattoni al silicio-magnesia o i mattoni speciali fosfatati?

Per i mattoni di rivestimento dei forni rotanti da calce, quando si tratta di mattoni di silicio-magnesia e mattoni fosfatati speciali, sono più adatti i mattoni fosfatati speciali.

 

Perché la zona ad alta temperatura del rivestimento del forno da calce è un'atmosfera ossidante e l'atmosfera del rivestimento è alcalina. Uno dei motivi è che i mattoni di silicio-magnesia vengono cotti in atmosfera riducente e non sono molto adatti per l'uso in atmosfera ossidante. Il secondo è il carburo di silicio aggiunto nel rapporto di processo dei mattoni di silicio-magnesia. Il carburo di silicio ha un'elevata robustezza e resistenza all'usura, ma il suo svantaggio è che è piuttosto fragile. Se utilizzato nel rivestimento interno dei forni rotativi per calce, può provocare l'esplosione della testata (ovvero la caduta dei mattoni dal piano di lavoro). Inoltre, a causa della sua elevata conduttività termica, il cilindro esterno del forno da calce è caldo al tatto. In generale, i produttori che utilizzano mattoni di silicio-magnesia adottano solitamente mattoni compositi di silicio-magnesia. I mattoni compositi in silicio-magnesia sono pesanti sulla superficie di lavoro e leggeri sull'ampia superficie. Durante il processo di cottura, se materiali diversi vengono cotti alla stessa temperatura, possono verificarsi deviazioni dimensionali. Alla stessa temperatura, materiali diversi. A basse temperature la parte pesante del carburo di silicio non reagisce, mentre ad alte temperature la parte leggera tende a perdite eccessive e le dimensioni non sono ideali.

 

Lo speciale mattone fosfatato per forno rotante da calce, come mattone refrattario legato con acido fosforico, ha una struttura stabile, elevata densità apparente, bassa porosità ed eccellente compattezza pur mantenendo una bassa porosità. Inoltre, presenta particelle di aggregato di grandi dimensioni, forte resistenza all'erosione e all'usura ed è meno incline alla caduta di pezzi durante il riscaldamento e lo spegnimento del forno. Rispetto al mattone di silicio-magnesia, che ha una conduttività termica relativamente elevata e un prezzo più elevato, lo speciale mattone fosfatato ha un'eccellente resistenza allo shock termico, una bassa conduttività termica, una buona resistenza agli alcali e, soprattutto, la sua resistenza alla temperatura media non diminuisce ma aumenta. Inoltre, il suo prezzo è relativamente basso. Pertanto, considerando l'attuale utilizzo dei forni da calce e l'analisi dei costi, l'utilizzo dello speciale mattone fosfatato con una densità apparente di 2,9 rappresenta una scelta economica e matura per il rivestimento.

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